DMC射出成型機的發(fā)展現狀

    上個(gè)世紀80年代初期通過(guò)引進(jìn)技術(shù)，加強與國外合作和交流，使國內塑料注射成型機的總體水平有了較大提高，縮短了差距。但從近幾年的國際橡膠塑料機械展覽會(huì )展出的塑料注射成型機結構和性能指標看，兩者間的差距如今又拉大了。

    目前國外內翻正后角機械合模塑料注射成型機使用*為普遍。該類(lèi)機型前模板（頭板）和動(dòng)模板（二板）受力較為惡劣，因而提高其強度，特別是剛度十分必要。在此前提下，出現了以球面內空式模板和箱式結構的動(dòng)模板，在其總重量不增加的情況下增加模板空間厚度，使其慣性矩獲得3次方的增加，撓度值明顯下降，剛性上升，塑料制品的質(zhì)量得到進(jìn)一步的保證；另外后模板與撐板鑄成一體，提高了裝配精度。國內不少制造廠(chǎng)正按此方案作改進(jìn)，但必須配以相應的加工設備。

    為了節能?chē)鴥人芰献⑸涑尚蜋C經(jīng)歷了從單泵向雙泵再向比例控制這一節能較果不斷提升的過(guò)程。前段時(shí)間不少單位研究變頻控制以減少損失，但效果并不理想。而國外普遍采用變量泵，其節能較果好，產(chǎn)品又成熟。目前國內采用變量泵逐漸增多，這是發(fā)展的必然趨勢。