高精度立式圓盤(pán)注塑機機械油路部分優(yōu)點(diǎn)：
 

　　1、高效率：可選用雙供油系統，機臺在合模時(shí)頂針動(dòng)作可與合模同時(shí)進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)周期可節省時(shí)間2-3秒，提高了生產(chǎn)效率。轉盤(pán)機配備高速馬達驅動(dòng)經(jīng)特殊設計的齒輪轉盤(pán)，動(dòng)作從初始到定位的時(shí)間僅用1.5-2秒。

　　3、制造精密：轉盤(pán)的轉動(dòng)靠高精密齒輪驅動(dòng)，動(dòng)作平穩順暢，嵌件不易滑動(dòng)；并且具備三重定位：從油路、電路、機械方面賦予其精準的定位功能，定位精度可達0.01mm.高科技控制操作系統支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態(tài)旋轉，無(wú)論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。

　　4、運行穩定：一般廠(chǎng)家機臺隨液壓油的溫度差異，油馬達轉速會(huì )有所改變會(huì )導致定位誤差。新銳系列轉盤(pán)機在油路上設計了超高響應電液比例流量閥（帶位置控制）優(yōu)點(diǎn)如下：
　　a.可以在很短的時(shí)間內，使流量值沿某一斜率線(xiàn)變化，從而使圓盤(pán)能平穩過(guò)渡到慢速；
　　b.提高圓盤(pán)在空轉行程的速度，以節省時(shí)間；
　　c.使機械限位的沖擊力減小，延長(cháng)機械限位的使用壽命，并降低噪音；
　　d.很大程度提高可控制性能；
　　且強大的高科技控制操作系統支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態(tài)旋轉，無(wú)論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。

　　5、節約空間及人工：轉盤(pán)機的占用空間較小，按XRT-250R轉盤(pán)機來(lái)算，轉盤(pán)寬度只有1.2米，25噸滑板機由于拉桿和滑板的結構所至，其2.4米寬度足夠擺兩臺轉盤(pán)機。轉盤(pán)機只需一名操作人員在頂出工位取出產(chǎn)品和擺放嵌件即可，作業(yè)比較規范和簡(jiǎn)易；滑板機操作時(shí)，由于中間合模處有兩根哥林柱擋住，操作空間狹窄，且有安全漏洞。若規范操作需要兩個(gè)人同時(shí)作業(yè)，還要有很默契的配合才行。比起滑板機從人工和空間上都省去一半.

　　6、更高轉速：特殊設計的轉盤(pán)在兼顧容模量的同時(shí)，XRT-250R機或以上系列更加科學(xué)設計達到旋轉更輕便、更靜音、更精準并擴充了更多的容�？臻g！

高精度立式圓盤(pán)注塑機控制器部分：
　1：電腦采用高新科技控制系統電腦，CPU使用16/32位，應答快。雙CPU控制，68組模具參數記憶。
　2：五段PID閉環(huán)溫度控制，對差異進(jìn)行十段線(xiàn)性修正，溫度控制可達±0.5℃。
　3：具備溫度追蹤曲線(xiàn)頁(yè)面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。
　4：四段開(kāi)合模壓力流量設定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設定�？杀ＷC高精度產(chǎn)品要求。機器各動(dòng)作切換平穩，無(wú)沖擊和震動(dòng)。
　5：PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線(xiàn)性修正功能，能對不同品牌的比例閥進(jìn)行非線(xiàn)性修正�？纱_保機器運行穩定。
　6：具備螺桿測速功能，可動(dòng)態(tài)監視加料狀況。
　7：江蘇立式圓盤(pán)注塑機采用無(wú)觸點(diǎn)式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點(diǎn)式繼電器提高兩倍。
　8：具有位置尺斷線(xiàn)偵察，即時(shí)判斷傳感器故障。
　9：熱電偶斷線(xiàn)智能檢測功能。
　10：具備生產(chǎn)管理功能，具有射出終點(diǎn)，周期時(shí)間，停機條件三項功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。具備射出追蹤曲線(xiàn)，并自動(dòng)統計合格產(chǎn)品及廢品，即時(shí)掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異，可配備自動(dòng)化生產(chǎn)電腦控制系統管理。